Примеры статей
Стеклотекстолит
Стеклотекстолит, слоистый пластик, состоящий из стеклоткани (наполнитель), пропитанной синтетической смолой (связующим). Применяемые стеклоткани могут быть однослойными и многослойными (т. н. ткани…
Пластические массы
Пластические массы, пластмассы, пластики, материалы, содержащие в своём составе полимер, который в период формования изделий находится в вязкотекучем или высокоэластичном состоянии, а при эксплуатации…
Стеклопластики
Стеклопластики, композиционные материалы, состоящие из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего. Наполнителем служат в основном стеклянные волокна в виде нитей, жгутов (ровингов), тканей (см. Стеклотекстолит), матов, рубленых волокон; связующим — полиэфирные, феноло-формальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические смолы, полиимиды, алифатические полиамиды, поликарбонаты и др. См. также Пластические массы.
Для С. характерно сочетание высоких прочностных, диэлектрических свойств, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой атмосферо-, водо- и химстойкости. Механические свойства С. определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации — связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают С., содержащие ориентированно расположенные непрерывные волокна (см. табл.). Такие С. подразделяются на однонаправленные и перекрёстные; у первых волокна расположены взаимно параллельно, у вторых — под заданным углом друг к другу, постоянным или переменным по изделию. Изменяя ориентацию волокон, можно в широких пределах регулировать механические свойства С.
Типичные свойства некоторых стеклопластиков на основе алюмоборосиликатных волокон
Свойства
С ориентированным расположением непрерывных волокон в виде нитей, жгутов
С неориентированным расположением коротких волокон*
Однонап- равленные
Пере- крёстные (под углом 0°и 90°)
Стекло- текстолит
пресс-компози- ции (l = 5—30 мм)
премиксы (l = 5—25 мм)
Изготав- ливаемые напыле- нием рубленых волокон (l = 30—60 мм)
на основе матов (l = 20—70 мм)
Плотность, г/см3
1,9—2,0
1,8—1,9
1,7—1,8
1,6—1,9
1,7—2,0
1,4—1,6
1,4—1,6
Прочность, Мн/м2 (кгс/мм2)
при растяже- нии
1300—1700 (130—170)
500—700 (50—70)
400—600 (40—60)
50—150 (5—15)
40—70 (4—7)
90—200 (9—20)
40—150 (4—15)
при статичес- ком изгибе
800—1200 (80—120)
700—900 (70—90)
600—700 (60—70)
140—300 (14—30)
80—120 (8—12)
100—250 (10—25)
50—200 (5—20)
Модуль упругости, Гн/мм2 (кгс/мм2)
45—50 (4500—5000)
30—35 (3000—3500)
25—30 (2500—3000)
10—15 (1000—1500)
7—10 (700—1000)
6—10 (600—1000)
5—10 (500—1000)
l — длина волокна.
Большей изотропией механических свойств обладают С. с неориентированным расположением волокон: гранулированные и спутанно-волокнистые пресс-материалы; материалы на основе рубленых волокон, нанесённых на форму методом напыления одновременно со связующим, и на основе холстов (матов). С. на основе полиэфирных смол можно эксплуатировать до 60—150 °С, эпоксидных — до 80—200 °C, феноло-формальдегидных — до 150—250 °С, полиимидов — до 200—400 °С. Диэлектрическая проницаемость С. 4—14, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01—0,05, причём при нагревании до 350—400 °С показатели более стабильны для С. на основе кремнийорганических и полиимидных связующих.
Изделия из С. с ориентированным расположением волокон изготавливают методами намотки, послойной выкладки или протяжки с последующим автоклавным, вакуумным или контактным формованием либо прессованием, из пресс-материалов — прессованием и литьём.
С. применяют как конструкционный и теплозащитный материал при производстве корпусов лодок, катеров, судов и ракетных двигателей, кузовов автомобилей, цистерн, рефрижераторов, радиопрозрачных обтекателей, лопастей вертолётов, выхлопных труб, деталей машин и приборов, коррозионностойкого оборудования и трубопроводов, небольших зданий, бассейнов для плавания и др., а также как электроизоляционный материал в электро- и радиотехнике.
Лит.: Пластики конструкционного назначения, М., 1974.
В. Н. Тюкаев.